domingo, 9 de diciembre de 2012

PROCESOS DE CONFORMADO


QUE SON PROCESOS DE CONFORMADO  

Los métodos de conformado plástico de metales, son todos aquellos conocimientos donde se busca generar formas a metales, de tal modo que su volumen y masa se conservan, y las partículas del  este sean desplazadas de una posición al otra. La importancia de estos procesos radica en los variados artículos y formas en metal que existen y su fabricación en serie, haciendo que su alta demanda dependa de las buenas características mecánicas que posee el material, al igual que su gran flexibilidad y adaptabilidad.

PROCESOS DE CONFORMADO PLÁSTICO DE METALES

En la industria metal-mecánica, existen diferentes tipos de proceso de conformado, siendo cada uno adecuado para un propósito explícito. La elección del proceso de conformado terminante, depende de la forma o tratamiento al que se quiera llevar el material.

Los procesos de conformado se catalogan de acuerdo al dos principales variables: la temperatura de trabajo y el tipo de materia prima. Estas dos variables serán definidas a continuación antes de delimitar cada proceso por separado, puesto que simboliza un punto de mucha importancia para la definición y clasificación de cada proceso.

DOBLADO

El doblado de metales es la deformación de láminas alrededor de un determinado ángulo. Los ángulos pueden ser clasificados como abiertos (si son mayores a 90grados), cerrados (menores a 90°) o rectos. Durante la acción, las fibras externas del material están en resistencia, mientras que las interiores están en compresión. El doblado no produce cambios significativos en el espesor de la lámina metálica.

Este proceso tiene la ventaja clara de que el movimiento principal de doblamiento lo realiza el brazo robótico, brazo en el que pueden programarse tanto el ángulo de doblamiento como la fuerza de acción del mismo.

EMBUTIDO

El Embutido de Chapas Metálicas es uno de los procedimientos más comunes elaboración de piezas huecas, para diversas aplicaciones que van desde el hogar, la oficina y en la industria en general.

Las piezas recortadas o discos a emplear se disponen en el asiento o anillo de centrado, fijado a la matriz de embutir, con la finalidad de centrar el disco en el proceso de embutición. Un conector pisador aprieta el disco contra la matriz de embutir con la finalidad de que no se produzcan pliegues. El punzón de embutir al bajar estira el material sobre los bordes rebordeados de la matriz, de modo que se produzca una pieza hueca. El desplazamiento de todos los cristales en que está compuesto el material a embutir es radical en toda su tamaño. Cada uno de los cristales del material se desplaza, en la medida de que este se desliza en la abertura entre el punzón y la matriz.

El desplazamiento del material en ese instante es semejante al flujo de agua por el vertedero de una presa. Cuando se pretende que el grosor del material no se altere durante el transcurso de embutido, el área de la pieza original (disco recortado) debe ser igual al área de la superficie de pieza embutida.

Un proceso de embutido común, donde se forma una pieza de dimensiones definidas a partir de una lámina circular: embutimiento de piezas

OTTO RODRIGUEZ.

JHONATHAN PEREZ

FUERZAS DE CONFORMADO EN LOS DIFERENTES PROCESOS DE CORTE:
DOBLADO: ES LA DEFORMACION DE LAMINAS ALREDEDOR DE UN DEFINIDO ANGULO, ESTOS PUEDEN SER ORDENADO COMO ABIERTOS. EN MEDIO DE LA OPERACIÓN, LAS FIBRAS EXTERNAS DEL MATERIAL SE ENCUENTRAN EN TENSION, MIENTRAS QUE LAS ANTERIORES SE ENCUENTRAN EN COMPRESION.
HAY VARIOS TIPOS DE DOBLADO, PERO LOS MAS COMUNES SON:
DOBLADO ENTRE DOS FORMAS
 DEFORMA LA LAMINA METALICA ENTRE UN PUNZON EN FORMA DE V U OTRA FORMA. ESTAS OPERACIÓNES SE UTILIZAN PARA UNA OPERACIÓN DE UN BAJO VOLUMEN DE PRODUCCION.
DOBLADO DESLIZANTE
CONSISTE EN QUE UNA PLACA PRESIONA LA LAMINA METALICA A LA MATRIZ O DADO MIENTRAS QUE EL PUNZON APLICA UNA FUERZA QUE DOBLA ALREDEDOR DEL BORDE DADO.
AL REMOVER DEL DOBLADO, LA LAMINA TRATA DE REGENERARSE UTILIZANDO UNA PROPIEDAD ELASTICA DE LOS METALES LLAMADA MEMORIA O RECUPERACION.
CALCULO DE LA FUERZA PARA EL DOBLADO DE LAMINAS
LA FUERZA DE DOBLADO ES FUNCIÓN DE LA RESISTENCIA DEL MATERIAL, LA LONGITUD L DE LA
LÁMINA, EL ESPESOR T DE LA LÁMINA, Y EL TAMAÑO W DE LA ABERTURA DEL DADO. PARA UN
DADO EN V, SE SUELE APROXIMAR LA FUERZA MÁXIMA DE DOBLADO, FD, CON LA SIGUIENTE
ECUACIÓN:
SÍMBOLOS PARA CALCULAR LA FUERZA DE DOBLADO (VER FIGURA NO. 10):
SULT = ESFUERZO ÚLTIMO DE TENSIÓN DEL MATERIAL, 2 [ ]
LB O PA
PULL
L = LONGITUD DE LA LÁMINA, [PUL ]Ó [MM]
T = ESPESOR, [PUL ]Ó [MM]
W = LUZ ENTRE APOYOS O ABERTURA DEL DADO, [PUL ]Ó [MM]
GRÁFICA DEL DADO Y LA LÁMINA DE DOBLADO

EMBUTIDDO
SE BASA EN UBICAR LA LAMINA DE METAL ENCIMA DE UN DADO Y LUEGO PRESIONARLO HACIA LA CAVIDAD CON LA AYUDA DE UN PUNZON QUE LE DARA LA FORMA A LA LAMINA.
PIEZA EMBUTIDA
 



 

             

PROCESO DE EMBUTICION
 
 



EL NÚMERO DE ETAPAS DE EMBUTICIÓN DEPENDE DE LA RELACIÓN QUE EXISTA ENTRE LA MAGNITUD DEL DISCO Y DE LAS DIMENSIONES DE LA PIEZA EMBUTIDA, DE LA FACILIDAD DE EMBUTICIÓN, DEL MATERIAL Y DEL ESPESOR DE LA CHAPA1. ES DECIR, CUANTO MÁS COMPLICADAS LAS FORMAS Y MÁS PROFUNDIDAD SEA NECESARIA, TANTO MÁS ETAPAS SERÁN INCLUIDAS EN DICHO PROCESO.

LA CURVA USUAL ESFUERZO – DEFORMACIÓN


LA CURVA USUAL ESFUERZO – DEFORMACIÓN
NOS MUESTRA TANTO EL ESFUERZO COMO LA DEFORMACION EN TERMINOS DE LAS DIMENSIONES ORIGINALES DE LA PROBETA, ES UN PROCESO MUY UTIL SI SE ESTA INTERESADO EN DECIDIR LOS DATOS DE RESISTENCIA Y DUCTILIDAD CON LA FINALIDAD  DE DISENO EN INGENIERIA.
LA CURVA ESFUERZO REAL - DEFORMACIÓN REAL
OFRECE EL ESFUERZO NECESARIO PARA QUE EL METAL FLUYA PLASTICAMENTE HACIA CUALQUIER DEFORMACION DADA.
DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION
ES OBTENIDO MEDIANTE EL ENSAYO NORMAL A LA TENSION DE UNA MANERA DUCTIL. EL PUNTO P INDICA EL LIMITE DE PEOPORCIONALIDAD, AQUÍ ES DONDE LA CURVA COMIENZA A DESVIARSE DE UNA LINEA RECTA. EL PUNTO E ES EL LIMITE ELASTICO, ESTE NO MUESTRA NINGUNA DEFORMACION PERMANENTE EN LA PROBETA SI LA CARGA  SE SUPRIME EN ESTE PUNTO.
EN MEDIO DE P Y E EL DIAGRAMA NO TIENE LA FORMA DE UNA LINEA RECTA, SIN IMPORTAR QUE EL MATERIAL SEA ELASTICO.
LA LEY DE HOOKE NOS DICE QUE EL ESFUERZO ES PROPORCIONAL A LA DEFORMACION, ES APLICADO SOLO HASTA EL LIMITE ELASTICO DE PROPORCIONALIDAD.
Monografias.com
ELEMENTOS DE DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN

 ES UN DIAGRAMA DONDE OBSERVAMOS UN TRAMO DE RECTA INICIAL HASTA UN PUNTO DENOMINADO LIMITE DE PROPORCIONALIDAD. TIENE GRAN IMPORTANCIA PARA LA TEORIA SOLIDO Y ELASTICO.


OLGA MONROY

CONFORMADO DE LOS METALES


Es sin duda impresionante la manera en la que han evolucionado los materiales y lo importante que es conocer sus propiedades no tan solo físicas o mecánicas sino también a otro nivel como bien podría ser a nivel atómico ya que de esto depende en buena parte el comprender como habrá de comportarse un material en ciertas condiciones y de esa manera suponer algunas características como su dureza o su resistencia a algunos esfuerzos, la verdad este curso de Materiales ha resultado de mucho provecho para cada uno de nosotros los alumnos , estamos aprendiendo como conocer a los materiales por sus propiedades así como por su tipo, sus estructuras internas y externas, que nos llevaremos conocimiento provechoso y una mayor conciencia de los materiales y su aprovechamiento



OTTO RODRIGUEZ